①電源電壓升降幅度不_過額定值的5％；
②電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
③各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
④齒輪減速機的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前，應先啟動減速機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的減速機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
8、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差_過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。 10、應檢查骨料規(guī)格并應與減速機性能相符，_出許可范圍的不得使用。
11、減速機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水，每次加入的拌合料不得_過減速機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。
12、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13、減速機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁_人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15、作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土_干凈，然后再進行檢修。
16、加入強制式減速機的骨料_粒徑不得_過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應_過規(guī)定的進料容量。
17、強制式減速機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙_過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損_過標準時，應及時修補或更換。
18、作業(yè)后，應對減速機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，_切斷產(chǎn)品電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
19、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
20、冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
21、
減速機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
